铸铁平台按GB / 4986-85标准制造，产品采用罗纹板和箱型，工作面为矩形，材质为HT200，工作面为刮削，工作面可加工V型、 T型、 U凹槽和圆孔、长孔等。铸铁板是用于工件检查或划线的扁平参考装置。平板安装应调整到水平。、负载分布在每个轴点上。使用环境温度时应避免振动。
　　铸铁平台生产材料及正确使用：适用于各种检验工作，精密测量的参考平面，主要用于机械工件检测和测量中参考面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，可以使用对于精密打标，机械制造检查中是一个不可或缺的平面参考仪表。平板安装应调整到水平。、负载分布在每个轴点上。使用环境温度时应避免振动。在铸造砂磨过程的控制下，砂的性能将直接影响铸件的质量。因此，砂应具有良好的透气性，湿强度、流动性、的可塑性和可达性。铸铁板工作面不得有砂孔，严重影响外观和性能。、气孔、裂纹、熔渣、缩松、划痕、凸块、绣点和其他缺陷。摩擦对划伤接触点磨损率的影响。由于固体的粗糙表面，两个物体的表面总是在单个点处接触，因此内部接触区域远小于理论接触区域。由于接触面积小，即使负载很小，也可能产生很大的单位压力。由于表面粗糙度不同，接触表面的磨损也根据单位压力下的摩擦力而不同。在单位压力作用下，反复摩擦力、磨损随时间而变化。例如，曲线表明早期磨损量很大，这是由于磨损表面不光滑，实习接触面积小，比压大。对于铸铁平台，使用中铸铁平板刮擦接触点始终处于早期磨损期，这是划伤接触点磨损的原因之一。根据摩擦速度、接触压力磨损曲线，可以看出在磨损速度v = 0.3~0.5m / s的状态下磨损率较大，这一部分称为粘着磨损。在铸铁板的应用状态下，铸铁板上工件的移动速度在此期间也起作用，这是刮削接触点磨损的第 二个原因。